- 단면보수용 몰탈
- 유무기 하이브리드 탑코트
- 염해방지용 표면보호제
고성능 콘크리트 단면보수·보강용 몰탈 (ECM-SM) (특허 제10-1096513호)
[제품개요]
- 고성능 콘크리트 단면보수·보강용 몰탈은 수경성 시멘트와 고성능 팽창시멘트, 고품위 규사, α-반수석고,
폴리머 및 특수 첨가제의 혼합물로 이루어져 있습니다. 즉, 특수하게 제조된 팽창시멘트와 α-반수석고가
최적으로 배합되어 있어 무수축(non-shrinkage) 및 속경성을 지닌 보수보강용 몰탈 제품입니다.
[제품용도]
- · 건축, 토목 콘크리트 구조물의 수직, 수평면 보수·보강
- · 도로교량, 터널, 발전소, 댐 등의 콘크리트 구조물 보수
- · 각종 콘크리트 구조물의 손상, 파손부위 보수 보강
- · 정수장 및 배수지, 폐수장, 배수구, 하수관로 지하구조물 보수
[제품특성]
- · 무수축으로 조기에 고강도 발현
- · 간편한 가수로 작업성 우수
- · 염해 및 유해한 화학성분 방지
- · 크랙 발생 저하로 내구성 증대
- · 동결 융해 방지 효과와 내마모성
- · 우수한 방수성과 내화학성
[기술자료]
표준배합
- · 1800 ~ 2000kg/㎥
- · 1m/m 기준 1.5 ~ 2.0kg/㎡ 사용
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| 품명 |
작업구분 |
W/C(%) |
보수몰탈(kg) |
W(L) |
표준사용량(㎥) |
| ECM-SM100 |
미장 |
15~16 |
25 |
4.0~4.5 |
2000 |
| ECM-SM200 |
뿜칠 |
16~18 |
25 |
4.0~5.0 |
1800~2000 |
성능시험결과
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| 구분 |
압축강도(MPa) |
부착강도(MPa) |
휨강도(MPa) |
응결시간(Hr:Min) |
| 결과값 |
3일 |
7일 |
28일 |
28일 |
3일 |
7일 |
28일 |
초결 |
종결 |
| 27.5 |
38.5 |
53.8 |
2.55 |
4.8 |
5.6 |
8.6 |
1:15 |
2:25 |
[사용방법]
- ① 하지조절
시공 전 하지를 먼지, 기름 등과 같은 이물질이 없도록 깨끗이 청소하고, 요철 및 균열상태, 연결 조인트부
또는 그 밖의 제품 기본 성능을 저해하는 요인을 조치한 후 시공 시 하지는 습윤 상태를 유지시켜 줍니다.
- ② 혼합
분말(보수몰탈) : 물 = 25kg : 3.8L ~ 5.0L 비율로 물을 먼저 투입하고 반죽 질기를 맞추어 본 제품을 첨가한 후 저속의 믹서기를 이용하여 3~5분간 충분히 혼합한다
- ③ 도포
먼저 스펀지, 분무기를 이용하여 시공부위를 적셔주고 물기를 제거한 후 혼합된 몰탈을 흙 손미장이나 뿜칠작업을 통하여 충분히 도포 후 양생을 시킵니다.
- ④ 시공조건
직사광선을 피하고 시공적정온도가 5℃ 이하로 떨어지거나 비가 올 것이 예상되면 시공할 수 없으며 시공부위가 동해를 입지 않도록 보온시트를 이용하여 덮어줍니다.
[주의사항]
- · 제품은 개봉 전 상태에서 상온 보관하여 주시고 개봉한 제품은 5시간 이내에 가급적 빨리 사용하십시오.
- · 바탕 콘크리트면이 너무 건조하면 반죽한 몰탈 내에 포함된 수분이 바탕 콘크리트 내부로 흡수되어 부착력이 감소되거나 경과 후 박리의 염려가 있으므로 바탕 콘크리트를 습윤 조건으로 만들어 줄 필요가 있습니다.
- · 시공위치가 직사광선에 노출되거나 너무 건조한 환경상태로 방치되면 수분의 증발에 따라 시공면의 물성이 악화될 염려가 크기 때문에 몰탈 도포 후 24시간 이후부터는 적정한 경화를 위하여 몇 일간 물을 뿌려 양생시켜야 합니다.
- · 시공은 지정된 배합비율로 섞어 완전히 비빈 후에 미장칼이나 뿜칠장비를 이용하여 콘크리트 바탕 표면에 규정된 도포량을 준수하여 바르도록 하여야 합니다.
유무기 하이브리드 탑코트(BRS-Hybrid) (특허 제 10-1098567호)
[제품개요]
- · BRS-Hybrid 유무기 하이브리드 탑코트는 다음과 같이 주재와 경화재 2액형으로 구성
-
| 주재 |
경화재 |
유·무기 하이브리드 중합 고분자
반응성 나노실리카
친화경 용매 등 |
유기 고분자, 초개, 안료
반응성 실리콘 무기분자
친화경 용매 등 |
- · 유기물과 무기물의 단순한 혼합이 아닌 분자단위에서 설계하여 화학적으로 결합시킨 유·무기 하이브리드 소재로 기존 유기 및 무기소재의 상승효과가 발휘되는 제품
- · 친환경 용매의 사용으로 “다중이용시설 등의 실내공기질 관리법”에서 규제하고 있는 포름알데히드 및 VOC가 함유되지 않은 친환경적인 소재
- · 안료의 선택에 따라서 다양한 색상 연출
[기술개요]
- · BRS-Hybrid는 유기고분자의 주사슬에 실리콘 분자를 유·무기 하이브리드 고분자로 중합하고, 중합된 유·무기 하이브리드 고분자 내부에 나노실리카를 분산한 것이 특징
- · 따라서 불연성, 내열성, 내마모성, 내산성, 내후성 등과 같은 무기결합재의 특성과 내수성, 방수성, 유연성, 내알칼리성 등의 유기결합재의 특성을 동시에 보유
- · BRS-Hybrid는 다음 그림과 같이 유·무기 하이브리드 고분자에 존재하는 실리콘분자가 무기계 소재(콘크리트, 유리, 금속 등)와 화학결합하고, 유기고분자는 플라스틱 등의 유기 소재와 화학결합을 하여 결합강도 우수.
- · 또한, 나노실리카의 충전으로 코팅재 도막의 강도가 향상되어, 내후성(빛에 의한 탈색), 내수성, 내화학성(유기용제 및 산·알칼리 등) 등이 매우 우수

[제품용도]
- · BRS-Hybrid 유·무기 하이브리드 탑코트는 무기소재 및 유기소재와의 결합력이 우수하므로, 금속, 콘크리트, 유리, 플라스틱 등에 사용 가능
- · 내후성이 우수하기 때문에 옥외 사용

- · 내화학성이 우수하기 때문에 화학물질 반응탱크 내부, 화학물질 이송 파이프의 내벽 등의 코팅에 사용
- · 내염해성이 우수하기 때문에 해안가의 시설물 등의 콘크리트 염해방지, 금속의 부식방지 등의 용도로 사용
[사용방법]
- ① 표면처리
· 피도물 표면의 먼지, 수분, 유분 등 침투를 저해하는 오염물을 제거
· 피도물 표면에 백화가 발생한 부분은 사전에 제거하고, 물로 세척하고 충분히 건조후 도포
· 콘크리트 표면에 적용시 28일 양생된 후 표면함수율이 6% 이하로 건조된 후 사용
- ② 주재와 경화재 혼합
· 주재에 경화재를 7 : 2(안료를 혼합한 경우 11 : 7)의 비율로 붓고, 핸드믹서를 이용하여 1분 이상 충분히 혼합 후 사용, 경화재에 안료가 혼합되어 있는 경우에는 2분 이상 충분히 혼합 후 사용
- ③ 도포기구
· 붓, 롤러, 스프레이 등
- ④ 도포조건
· 대기온도 5~35℃, 상대습도 80% 이하, 우천시 작업 금지
- ⑤ 도포횟수
· 2회 도포(1회 도포되어 지촉건조 후 3시간 이내)
콘크리트 중성화/염해방지용 표면보호제(특허 제10-1086860호)
[제품개요]
- 아크릴계 고분자를 바인더로 하여 세라믹 성분이 함유된 1액형의 코팅제로서, 외부에서 침투하는 유해
원소를 초기에 차단하여 내탄산화, 내오염, 내화학성, 내염성 등이 우수한 내구성능을 부여하는 콘크
리트 표면마감재로서, 중성화 방지 및 염해방지 피복재로 사용됩니다. 특히 아크릴-세라믹계로서 외부
물분자의 침입을 방지하고 콘크리트 내부의 습기는 방출하는 특성이 있어 습윤면에서의 시공이 가능하
고, 자외선에 의해 변색되지 않는 자연기후조건에서 우수한 내구성을 지니고 있습니다
[제품용도]

- · 콘크리트 크랙, 표면 보수용
- · 중성화 및 염해방지 표면 피복용
- · 콘크리트 내외벽 방수용
- · 외벽견출용, 방화피복용
[제품특성]

- · 양호한 분산작용으로 균일한 강도를 유지시키며 균열이 없음
- · 진동, 온도의 변화에 따른 수축팽창에 의한 박리가 없음
- · 세라믹계로서 우수한 부착성능 및 방수성
- · 우수한 작업성
- · 콘크리트와의 유사한 색상 유지
[기술자료]
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| 시험항목 |
단위 |
품질관리기준 |
비고 |
| 고형분 |
% |
60±5 |
- |
| 부착강도 |
MPa |
1.5이상 |
KS F 4918 |
| 내충격성 |
- |
균열/박리 없음 |
- |
| 투수성 |
- |
투수되지않음 |
- |
| 고온·저온 반복시험/td>
| - |
균열/박리 없음 |
KS F 4918 |
| 중성화 촉진시험 |
mm |
a미도포-7.8도포-1.3 |
온도23°C/습도80%/CO2 5% |
| 화학저항성 |
- |
내염성/내산성-이상없음 |
ASTM C 267 |
BRS-C100:일반콘크리트 구조물용 BRS-C200:항만,방조제,교각 등 특수 콘크리트 구조물용 *색상은 물량에 따라 조정 가능함 |
[사용방법]
재료확인
- ① 시방서에 명기되어 있는 수용성 아크릴 에멀전계 표면보호코팅제의 종류 및 소요량 등을 확인한다.
- ② 수용성 아크릴 에멀전계 표면보호코팅제는 1액형(20kg)으로 구성되어 있으며, 원액을 그대로 사용하는 것을 원칙으로 한다.
- ③ 다만, 작업방법에 따라 점도의 조절이 요구되는 경우에는 수용성이므로 물을 사용하여 점도조절을 실시하며, 이 경우에도 물의 사용량은 코팅제의 5wt.% 이내로 하여야만 한다.
재료의 도포
- ① 도포면의 먼지, 기름때, 물기, 녹, 레이턴스(Laitance) 및 기타 이물질을 완전히 제거한다
- ② 도포전 내용물이 균일하게 혼합되도록 잘 저어주시고, 사용 중에도 가끔씩 저어 준다.
- ③ 도포면의 자연건조상태(함수율 15%이내)를 확인 후 도포한다.
- ④ 부드러운 솔, 롤러 및 스프레이로 0.2kg/m2가 되도록 1차 도포한다
- ⑤ 2차 도포는 1차 도포 후 12시간 경과 후 도포하며 1, 2차 총 도포량은 0.43kg/m2가 되도록 한다.
- ⑥ 도포 후 사용한 용구는 즉시 물로 세척한 후 보관하여야 재활용이 가능하다.
- ⑦ 시공 시 비나 눈이 내리거나, 다습 등에 의해 결로가 예상되는 경우에는 시공을 실시하지 않는다.
- ⑧ 도포 후 경화되기 전 동결이 예상되는 경우에는 작업을 하지 않는다. 부득이 하게 시공을 할 때에는 적절한 보온조치를 행해야 한다.
- ⑨ 겨울철에는 북쪽 면부터 시공하여 야간의 동결을 예방한다.
[주의사항]
- · 수용성 아크릴 에멀전계 표면보호코팅제는 반드시 밀봉되어 있어야 하며, 직사광선이 닫지 않는 서늘한 장소에서 보관한다.
- · 비나 눈이 오거나, 대상 면의 온도가 5℃ 이하 또는 35℃ 이상인 경우에는 피막의 균열, 부착 불량 등이 발생할 수 있으므로 작업을 피한다.
- · 사용하고 남은 수용성 아크릴 에멀전계 표면보호코팅제는 시공업체가 환경부 처리규정에 준하여 폐기한다
- · 수용성 아크릴 에멀전계 표면보호코팅제는 수용성이므로 동절기에 얼지 않도록 보관해야 하며, 얼은 경우 녹여서 재사용이 가능하지만, 피막의 균열, 부착불량 등이 발생할 수 있다.
- · 시공 시 최적화된 제품이므로 원액을 그대로 사용하는 것을 원칙으로 한다. 작업의 편의성을 위해 물을 코팅제 원액대비 5wt%까지 희석하여 점도를 조절할 수 있지만, 코팅제의 부착강도 및 내구성 등이 저하될 수 있다.
무수축 초속경 세라믹 몰탈
[제품개요]
- 본 제품은 물만 첨가하여 바로 사용할 수 있는 PRE-MIXED형 타입으로, 엄선된 재료를 사용하고 있으며 속경성과 고강도성 및 내마모성이 우수하여 특수 긴급 보수공사용으로 사용할 수 있습니다.
[제품용도]

- · 비행장의 활주로 균열 보수용
- · 기계 및 철골 기초 보수
- · 기동이나 내력벽의 구조물 보강용
- · 각종 긴급 보수공사용
- · L형 도로측구 보수용
[제품특성]
- · ECM-RSM은 무수축성 초속경 세라믹 몰탈로 특수 긴급 보수공사에 물만 혼합하여 사용할 수 있는 특수 몰탈입니다.
- · 초미립자의 무기물질이 혼합되어 경화 후 미세공극을 충진시켜 강도증진 및 내마모성이 우수합니다.
- · 계절 변화에 따른 외기 온도 변화 시 열팽창·수축에 매우 안정적이며 건습 반복 작용, 중성화, 동결융해 등의 열악한 환경에도 견고하고 안정합니다.
[기술자료]
시험결과(혼합수량 14.2%)
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| 시험항목 |
단위 |
요구성능 |
ECM-RSM200 |
시험방법 |
| 유동성(Flow) |
mm |
300이상 |
310 |
KS F 4044 |
| 응결시간 |
초결 |
분 |
15±2 |
15 |
| 종결 |
25±3 |
24 |
| 블러딩 |
% |
0.5이하 |
0 |
| 팽창성 |
3시간 |
% |
0.4 이내 |
0.005 |
| 6시간 |
0.008 |
| 1일 |
0.008 |
| 3일 |
0.010 |
| 7일 |
0.012 |
| 28일 |
0.013 |
| 압축강도 |
3시간 |
N/㎥ |
35이상 |
37.0 |
| 6시간 |
40이상 |
43.6 |
| 1일 |
50이상 |
53.5 |
| 3일 |
55이상 |
60.1 |
| 7일 |
60이상 |
69.3 |
| 28일 |
65이상 |
79.5 |
| 염화물 함량 |
kg/㎥ |
0.3이하 |
0.05 |
| 물 사용량 |
% |
14-16 |
14.2 |
[사용방법]
① 보수면 및 신규 공사시 사전준비
- · 기존 시공면(예 : 콘크리트)의 표면정리 및 이물질을 제거한다.
② 몰탈 혼합
- · 10~25℃의 배합수와 몰탈전용 혼합기를 사용하여 2분 30초 이상 혼합한다.
③ 몰탈 시공
- · 고급 : 몰탈 시공 시 부착력 강화를 위해 에폭시 도장 후 타설한다.
- · 일반 : 타설 전 접착면에 물을 뿌려 접착면이 습윤 상태를 유지하도록 하되 바닥에 물이 고이지 않도록 관리한다.
- · 경화시간이 매우 빠르므로 신속히 시공하며 적정량만 반죽한다.
- · 외기 온도가 5℃ 이상에서 시공을 하며, 시공 중 유동성이 저하되어도 물을 추가로 혼합하지 않도록 한다.
④ 시공 후 양생
- · 시공은 신속히 하고 경화 전 충격을 주지 않도록 한다.
- · 타설 후 6시간 사이에 외기 온도가 5℃이하 또는 30℃이상일 때에는 적정온도 유지를 위한 별도의 대책을 마련한다.
[주의사항]
- · 건조한 장소에 보관하고 개봉 후 바로 사용하십시오.
- · 유아나 어린이에게 접촉이 되지 않도록 주의하십시오.
- · 제품 사용 시 방진 안경, 방진 마스크 및 고무장갑을 착용하도록 합니다.
- · 본 제품은 물과 반응 시 강알칼리성을 나타내므로 피부에 닿지 않도록 하며 만약 눈에 들어갔을 때에는 신속히 맑은 물로 씻고 병원 전문의의 치료를 받으십시오.
콘크리트 구조물 보수·보강내진공법
[제품개요]
- ※ ㈜유버스 ST보강재 규격
- ※ 생산 제품의 규격: 표준 규격 1롤은 폭1m*길이20m(현장에 따라 길이 조정 가능)

※ 겹이음: 종,횡방향 겹이음은 100~200mm (더블 브릿지가 있어 별도의 장치가 필요 없음)

[물 성 표]
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| 와이어로프직경(㎜) |
공칭단면적(㎟) |
인장강도(kg) |
인장응력(kg/㎠) |
비 고 |
| Φ |
spec |
spec |
of |
0.85of |
| 2.4 |
4.52 |
580 |
18,625 |
15,831.2 |
공차 ±2% |
| 3.2 |
8.04 |
1,010 |
19,244 |
16,357.4 |
[공법의 장점]
- ① 단위 면적당 인장강도가 높아 작은 단면으로도 큰 힘을 발휘한다.
- ② 현장상황에 따라 ST보강재 규격을 조정할 수 있다.
- ③ ㈜유버스의 ST보강재는 더블 브릿지가 있어 기존 콘크리트 벽면과 떨어져 부작 되므로 보강 몰탈과의 일체화에 최적이다.
- ④ 기존 콘크리트 면에 부착 시 별도의 부속 없이 바로 시공이 가능하여 작업성이 우수하다.
- ⑤ 내진 보강 적용시 종, 횡방향 겹 시공이 매우 우수하여 내진보강에 최적이다.
- ⑥ 겹 이음시 더블 브릿지를 이용한 서로간에 걸림 현상으로 인한, 별도의 치구나 부속이 필요치 아니 하므로 시공성이 우수하여 공기 단축에 기여 한다.
- ⑦ 주근은 오스타니계 스테인레스강선 304로서 부식이 발생하지 않는다.
- ⑧ 본 스테인레스 강선은 직진성이 우수하여 설치 후 별도의 텐션작업이 필요하지 않다.
[시공시유의사항]
- ① 시공시 부근과 주근 방향이 틀리지 않도록 주의하여 시공한다.
- ② 천정에 시공시 T형태의 받침대를 만들어 사용하면 편리하다.
- ③ 콘크리트 못 시공시 보호구를 착용한다.
- ④ 보강제 브릿지에 긁히거나 다치지 않도록 주의 한다.
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